氣流式烘干機運用氣流瞬間干燥原理，具有干燥強度大、干燥時間短、耗能少、操作簡便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點。經(jīng)過本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點。

氣流式烘干機適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備。使用本設(shè)備能以小的投資，低的能耗，少的人力和場地，快的速度，取得好的經(jīng)濟效益。氣流式烘干機(氣流式干燥機)
氣流式烘干機干燥強度大：氣流式干燥機由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此， 干燥有限面積大大增加。同時，由于干燥時分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過程強度大。
氣流式烘干機干燥時間短：物料與空氣的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流式干燥機熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態(tài)，干燥時間短，因而可使用較高的烘干溫度。
氣流式烘干機適用范圍廣、產(chǎn)量高、降水幅度大；結(jié)構(gòu)簡單、站地面積小、投資和維修成本低。
氣流式烘干機熱風(fēng)來源： 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風(fēng)爐、蒸汽換熱器。
氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。 氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據(jù)工藝要求設(shè)計成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機可兼作分散器。鼓引風(fēng)機系統(tǒng)中風(fēng)機可采用變頻器無級變速，實現(xiàn)系統(tǒng)的控制在進料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過高，本廠擁有的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。